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工匠技艺 质量唯上 杏悦2制造 精益求精
工匠代表着一个时代的气质 ，坚定、踏实和精益求精的文化传承 。无论是“庖丁解牛”的入迷入化、“卖油翁滴油穿孔”的熟能生巧 ，还是“日本匠人”的极致追求、“德国制造”的精益求精 ，工匠们坚守的是对产物精心打造、精细制作的理念和追求 ，也是不停吸收最前沿的技术 ，缔造新结果的信念 。工匠精神是一份专注、一份坚守 ，更是一份传承、一个梦想！
●杏悦2人的工匠情怀●
对于建筑行业来说 ，质量是企业的生命 ，是底线 ，质量就是和工匠精神联系在一起的 。杏悦2制造淬炼十余年 ，追求极致的工匠精神和认真卖力的精益理念 。建立伊始 ，杏悦2人便以匠人精神起步 ，努力把事情做实、把项目做精、把任务做细 ，不折不扣地做到以匠人之心铸就良心之作 。杏悦2钢构注重人才培养与技能提升 ，打造各条线工匠精英群 ，励精图治 ，奋勇拼搏 ，赢得行业的一致认可和客户的高度赞誉 。团队坚持用心做事、真诚待人 ，看待每一个项目都全力以赴、坚守允许 ，他们深知建筑产物须经过重复的技术磨合与细致谋划 ，要通过设计、深化、安装等环节的默契结合 ，他们喜欢不停雕琢的产物 ，改善工艺 ，享受着产物在双手中升华的过程 。因此他们对细节要求颇高 ，追求完美和极致 ，对精品有着执着的坚持和追求 ，把品质从99%提高到99.99% ，其利虽微 ，却恒久造福于世 。
专家研讨会
钢结构建筑是解决钢铁去产能的金钥匙 ，也是未来绿色建筑的主导偏向 ，利用钢结构创新生长绿色建筑 ，对解决钢铁行业产能过剩的问题无疑能起到雪中送炭的作用 ，其中保证产物质量和创新前沿技术是兴企之本、转型之要 。目前 ，一般建筑钢结构常用的低合金钢是Q345C ，Q390B 。随着建筑体的高度和建筑空间跨度的增加 ，钢板使用的厚度已经到达了120mm ，对于50层甚至100多层的建筑 ，如果仅仅通过增加钢构件厚度来提高强度和刚度 ，一定增加建筑物自重 ，引起对基础层的巨大压力 ，大大增加了焊接母材、焊接质料和人工的成本 。随着高强钢冶炼技术的提高、比价减低以及建筑行业焊接工艺水平的提高 ，杏悦2钢构曾祥文大师焊接事情室团队开始探索研发Q420E-Z15、Q460E-Z15及Q700B的高强钢焊接技艺 。焊接事情室团队用“刻苦耐劳”和“敬业奉献”成就了杏悦2飞跃生长的要害一举 。为了教授经验、培养团队 ，他们言传身教、传承技艺；他们专注认真 ，勤于思考 。事情之余 ，各人总是静下心来总结经验、学习新知识 ，并将所学知识结合公司的生产实际 ，设计发现、革新创意 。他们让技术变得不再是束之高阁的经典 ，而是转化为企业生产力 ，缔造利润 。为研发新一代高强钢焊接工艺 ，提升焊接自动化水平 ，满足“高、大、难、特、新”工程技术需求 ，焊接事情室团队成员紧密锣鼓开展工艺评定实验 。每场测试需经13道工序、过6重关卡 ，历经半年的46次精密实验 ，研发出Q420E-Z25高强钢质料及焊材ER55-1 ，全面适用于高地震设防区、超高层建筑、超大跨度空间结构和高寒地域特殊结构体系 ，并已乐成应用于杏悦2钢构承建的腾讯北京总部大楼钢结构工程、哈尔滨万达滑雪馆工程、秦皇岛金梦海湾2号3号住宅一期工程、阳光保险金融中心项目、物联网工业孵化器项目和内蒙古少数民族群众文化体育中心一期工程等超高层、大跨空间地标性建筑 。
曾祥文技能大师事情室团队个个能征善战 ，他们一起摸爬滚打、合作共事 ，相互相互信任、分工协作 ，配合负担起深化焊接技术、力保质量尺度的重大责任 ，有条不紊地开展焊接领域技术研发的新征程 。
●高强钢焊接技艺的“老浩劫”●
“光环其实不适合我们 ，对于我们焊接这一行来说 ，低调、踏实、重复以及在无数次的重复中精益求精才是我们的生活 。”有着近三十年焊龄的资深焊工曾祥文老实地说 。谈到高强钢焊接技术 ，他更是感伤颇多 。高强钢焊接性研究涉及面广 ，技术要求较高 ，特别是对新一代钢种相配套的焊接质料 ，开发研究以及对焊接质料的配比 ，焊接工艺评定事情耗时耗力 。焊接技术的崎岖决定了钢构件产物的内在质量以及建筑物的整体宁静性 ，焊接工艺的优劣对钢结构工程质量发生巨大的间接作用 。为此 ，焊接事情室前期组织研究所专家组开展技术研讨会 ，探讨高强钢获取的途径、焊接特性及在焊接过程中的各个技术要害 ，明确开展思路及分工 。戴为志、何乔生领导的研发组、张建平、曾祥文领导的技术组及陆安洪为主的安装组迅速进入状态 ，凭据既定工艺评定流程 ，备战高强度实验 。建筑钢结构的主要事情流程需要包罗：钢结构设计、钢结构深化设计、钢结构使用钢材的复检、钢结构使用焊材的复检、焊接工艺评定（PQR）、《焊接专项方案》体例（WPS）、钢结构号料放样、钢结构下料、钢结构组装、钢结构焊接（在焊接阶段之后进行NDT）、钢结构的一次涂装、钢结构拼装、钢结构安装、钢结构安装阶段的焊接（在焊接阶段之后进行NDT）、钢结构二次涂装 。从钢结构设计开始 ，焊接应用技术贯穿上述13个阶段（钢结构的涂装可以除外） ，显而易见 ，焊接应用技术对整个业务流程起到决定性的作用 。其重要性可谓：“成也焊接、败也焊接” 。
钢结构焊接环环紧扣 ，紧密相连 。首先在高强钢获取环节中难点颇多 ，尤其是低温、高原地域超高层和大跨空间结构中的工艺评定 。曾祥文在国家体育 。癯玻┑臀潞附庸ひ栈∩现馗赐频己头治龊笾赋 ，拼装点焊开始严格控制预热温度 ，焊接严格控制层间温度及焊后保温过程 。从理论上分析：钢材中的微合金及其化合物的熔点均比纯铁和铁的化合物低 ，在焊接热循环中 ，微合金元素及其化合物必须随纯铁及铁的化合物从固态→液态→气态的变化 ，种种元素所气化的部门就是损失的部门；然后其余部门又开始从液态→固态变化形成焊缝 ，完成所有热循环步骤 ，研究结果显示：由于种种元素及化合物熔点上的差距 ，在高温区停留的时间差异；微合金元素及其化合物气化在高温区停留的时间相对较长 ，气化较铁及铁的化合物充实 ，因此、微量元素损失的水平比铁及铁的化合物气化损失高得多 ，这是一种比例失调的损失；对焊接而论 ，是多次进行相同或者相似的热循环 。因此 ，热循环次数越多 ，比例失调也就越严重（工程实践中称：微合金元素烧损） ，于是这便形成了高强钢焊接的第一问题 。
高强钢厚板多层多道错位焊接技术和管球节点焊接技术及焊接位置、焊接要领的展示
他说 ，事情室每位成员都严格要求自己 ，不懈学习 ，提升思想 ，充实自己 ，并不停总结技术和管理经验 ，我们坚信：没有攻不破的碉堡 ，只有停滞不前的思想 ？悸堑礁吆赜蚋智亢附幽讯壬醮 ，我们曾多次与项目施工组和安装团队相同研究实现焊接条件和难点剖析 ，并将实验结果第一时间提交给现场制作安装人员 。但是往往因地域受限 ，相同不畅 ，我们每个月都要奔赴现场 ，把最新的实验结果和数据送到项目现场 ，过程相当艰难 。戴总及何总带着我们熬夜加班 ，期待数据结果 ，将项目上反馈的数据和记录更新在册 ，分工调整 ，继续开展测试 。期间 ，因公司和家里距离较远 ，戴总两个月没有回家 ，昼夜跟进实验 ，实在扛不住就在招待所睡上几个月小时 。幸运的是近几年完工交付的超高层建筑 ，如腾讯北京总部大楼的焊接结果显示 ，乐成保障了工程整体的强韧性 ，克服了多地域多样天气带来的客观瓶颈 。他们以高明的技术、忘我的事情态度和精益求精、一丝不苟的专业精神 ，排除人为的滋扰因素 ，保障了实验数据的准确性和及时性 。
●不清根焊接技术——有尊重 ，才有奇迹●
“更重要的是实验中对每个环节的‘抠’ ，有一点瑕疵都不能放过 。虽说技术是手头的事 ，但追求极致靠的是严谨科学 ，没有对实验数据的尊重就没有奇迹 。”说起研发组和技术组那20天的实验测试 ，事情室成员们头头是道 。他们发现在传统钢结构的放样、下料、组装、焊接、检查返工直到合格验收的全过程 ，同一道焊缝和HAZ至少要经过5次不完全相同的热循环 。对高强钢性能而言 ，这5次焊接热循环是致命的 ，因为经过5次热循环的焊缝及HAZ ，特别是熔合线 ，微量元素的损失基本改变了钢材的原配比 ，这种变化可直接导致断裂形式和位置的差异 ，焊接质量直接下降 。张工、曾工和陆工组织专家组展开了三次专题讨论会 ，针对焊接的次数和变化提出2套方案 ，最终均不适用 。张工说 ，我们用饭的时候大脑都在思考 。有一次曾工突然提起 ，2013年事情室曾顺利实现H型钢全熔透焊缝作业 ，其中的焊接难点分析结果与高强钢的焊接热循环参数接近 。刚说完 ，他们放下饭碗 ，赶回事情室 ，查找原始记录 ，仔细核对参数与规格 ，并斗胆提出把“不清根”焊接技术援引到高强钢制作中来 ，紧接着就是4个小时的不间断焊缝 。实验证明 ，“不清根”焊接技术-“双面双弧单熔池、同步同向打底成型技术”可减少或消除碳弧气刨的瞬间热输入和渗碳层 ，可全面应用于全熔对接立焊缝和全熔透T形焊缝 ，保证了焊缝在打底成型后直接进行填充和盖面 ，降低了工人操作单面焊双面成型技术难度 ，进而减少焊接热循环次数 ，确保焊接质量和使用寿命 。接下来 ，各组集中实验 ，加班落实 ，9次完整性实验结果显示：板厚在40mm以上的高强钢焊接接头 ，焊缝的一次合格率应为100% 。这完全吻合工程全面质量管理的要害指标 ，对深入焊接质量保证体系 ，实现全员全面全过程管理的有效运行有着重大意义和应用价值 。张工感伤到 ，这是团队精诚合作的汗水结晶 ，更是团队屡败屡战的辛勤支付 ，有这样一支“能征善战”的团队并成为其中一员 ，我非常自豪！
●创新 ，为工匠精神给出更精彩的诠释●
随着公司“走出去”法式的加快 ，焊接技术也频繁遭遇“国际考验” 。为提升焊接自动化水平 ，减少人工输入和各项成本 ，研发小组与建筑机器人工程部协作会谈 ，探索机器人自动焊的加入性与可实现性 ；魅硕陨璞浮⑷肆Α⒑附庸ひ战峁目⒂胗τ糜凶乓π蕴嵘饔 ，尤其是高强钢焊接中 ，要保证电弧电压的稳定就要保证焊接热输入的稳定 ，而机器人自动焊完全可以排除人的因素滋扰 ，最洪流平地实现电弧电压的稳定 ，从而确保高强钢的焊接质量与合格率 。目前跨部门合作研发小组成员皆已成型 ，团队力量实力超群 ，经验富厚 ，后期各项技术分析和实验评定接踵而至 ，实现从设计、研发、制作各项环节的无缝衔接 。戴总说 ，我们团队坚守力求完美、追求极致、精益求精的价值导向和工匠精神 ，未来机器人自动焊接技术无疑是一场技术革命 ，必将引领焊接技术的大跨步前进 。
应用于秦皇岛金梦海湾2号、3号住宅一期工程的高强钢制品图
应用在"腾讯北京总部大楼的高强钢制品图"
应用于哈尔滨万达滑雪馆工程的高强钢结构
“国家现在正在提倡‘工匠精神’ ，其实我们焊接事情室可以说是先行一步了 。这么多年 。各人一直在试着诠释‘工匠精神’ 。”焊接事情室成员们的笑容里充满了自信 。是的 ，焊接是钢结构的核心 ，焊接团队代表着杏悦2人的传承与精神 ，他们怀揣着“钢构梦” ，一路在前行 。他们勇于探索、敢于创新；他们强力而为、敬业拼搏；他们奉献青春、泛起精品；他们为朋为友、伯乐情深 。杏悦2淬炼十余年 ，泛起的是坚守住一个行业 ，埋头苦干、心无旁骛的工匠精神；是捍卫着一个领头军 ，不负众望、勇往直前的时代标签 。过去 ，杏悦2人共舞科技 ，传承经典；未来 ，杏悦2制造巡礼世界 ，开创新纪元！
